Sosi casting or water glass (lost wax sosi)
Le procédé Lost Wax sosi est l'une des méthodes les plus populaires utilisées par Castmetal Advanced Services pour produire des pièces de fonderie de haute qualité.
02/06/2023
Castmetal Advanced Services utilise différents procédés pour la production de pièces métalliques de haute qualité, dont le procédé Lost Foam. Cette méthode innovante permet de créer des pièces métalliques avec un niveau de détail élevé et une finition lisse, tout en offrant des avantages tels que des coûts réduits, un temps de production plus rapide et une production plus respectueuse de l’environnement. Dans cet article, nous allons explorer le procédé Lost Foam et ses avantages pour la production de pièces métalliques.
Comment cela fonctionne-t-il ?
La méthode Lost Foam, également connue sous le nom de moule perdu en mousse, est une technique de coulée de métal qui utilise un modèle en mousse de la pièce à produire. Le modèle est recouvert d’un revêtement en céramique, qui sert de moule pour la coulée du métal. Une fois que le métal a été coulé, la mousse se dissipe et est remplacée par le métal, créant ainsi la pièce finale. Cette méthode permet une grande précision dans la reproduction de la forme et des détails de la pièce, ainsi qu’une finition lisse et homogène.
Quels sont les avantages du procédé Lost Foam ?
- Production de pièces complexe avec des détail élevé tels que : des motifs fins, des nervures et des rainures.
- Avantages économiques grâce aux moules qui sont peu coûteux.
- Production plus rapide que les méthodes traditionnelles de coulée de métal.
- Production plus respectueuse de l’environnement : Elle réduit la quantité de déchets produits lors de la production. Une grande partie des déchets solides générés peuvent être recyclés.
Pour quel type de pièces utiliser le procédé Lost Foam ?
La méthode Lost Foam permet de produire des pièces de grande taille, allant de quelques mètres à plusieurs dizaines de mètres.
La méthode Lost Foam est une technique de coulée de métal innovante qui offre des avantages significatifs pour la production de pièces métalliques de haute qualité. Avec sa capacité à produire des pièces de grande complexité avec un niveau de détail élevé, ainsi que ses avantages économiques et environnementaux, cette méthode est de plus en plus utilisée dans l’industrie de la production de pièces métalliques.
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